梁和峰 攝

金山網訊 坐在由數百塊電腦顯示屏構成的索普股份智能控制中心，王旭還是個新人。去年8月，他從南京工業大學碩士研究生畢業后入職索普，這是他有生以來首個沒有在家度過的春節。

相對而言，王旭的師傅，索普股份醋酸廠運行甲班值班長張濤已記不清在生產線上度過多少個春節。“我們化工類生產企業，生產裝置正常不停，工作人員輪班在崗，基本沒有春節的概念。”

2月12日，大年初三上午，記者走進國內綠色化工的龍頭企業索普集團，了解企業節日里的生產運行情況，感受這家老牌市屬國企處處煥發新氣象。

在智能控制中心，和張濤王旭師徒同時在崗的，還有大約50人。“這里聚集了股份公司6個工廠的生產控制端，實際上也就是生產線。”索普集團副總工程師、環保安全部部長陳鋼是當天的值班負責人，他向記者介紹了大型化工生產裝置的運行原理。

以醋酸廠的生產裝置為例。裝置控制端有1名主操和2名副操，生產現場有3人，加上值班長，一套裝置運行同時只需要七八個人操作，年產卻能達到數十萬噸產品。

1998年，基于自主開發的低壓羰基合成醋酸技術，國家“921”醋酸工程項目在索普建成投產。當時已然形成的DCS生產系統，讓索普擁有全球領先的醋酸生產能力。

20多年過去，化工生產技術更新迭代，醋酸市場行情起起落落，索普的成功經驗就是不斷為既有的生產系統、產業鏈條、市場版圖，注入新技術、新理念、新價值，從而形成新愿景、展現新氣象，始終走在行業前列。

上午10時許，索普股份甲醇廠，巡檢員陳凱和同事在大型生產裝置下仔細巡察。門外大屏顯示，此時有21人在廠區內。

和張濤王旭師徒雙雙在崗一樣，甲醇廠的兩套生產裝置正同時運行。其中，二期裝置又稱醋酸造氣工藝節能減排技術改造項目，總投資12.75億元，2023年底剛剛建成投產，是索普加快轉型升級、進行產業高端提升、完善循環經濟的重點項目。

“甲醇是醋酸的上游產品，主要生產原料是煤炭。二期裝置用有機危廢品替代煤炭作為原料，同時在一期裝置基礎上增加一座氣化爐，從而實現甲醇的綠色循環生產。”陳鋼告訴記者，兩套甲醇生產裝置“以老帶新”，目前運行良好。

由花錢購買煤炭，到收費處理危廢，原材料的“一進一出”，讓甲醇二期裝置不僅生態環保性能良好，而且經濟效益十分明顯。經測算，由此每年可減少排放含一氧化碳和硫化氫的尾氣72.6萬標準立方米，降低醋酸產品成本3億元。

除了對醋酸上游的甲醇生產進行技術改造和工藝創新外，去年底索普集團又成功立項醋酸乙烯及EVA一體化項目，進一步拉長做強醋酸下游產業鏈。項目分兩期實施，總投資約71.2億元。一期建成達產后，預計可年新增醋酸乙烯銷售收入30.6億元；二期達產后預計可年新增光伏級EVA銷售收入35.9億元。

堅守主業，做強主業，隨著對醋酸產業鏈條創新強鏈補鏈延鏈，建廠66年的索普，正在走進又一個產業春天。

2月9日除夕，上了一個大夜班的王旭補完覺后，和另外兩名外地同事在員工宿舍做了一桌年夜飯。開飯前，王旭跟遠在駐馬店老家的父母通了視頻電話。電話中，父親雖然有點舍不得，但為他能節日堅守崗位由衷高興，同時對兒子的未來也充滿信心。

從節日生產到企業做大再到產業強市，美好的未來，每一份信心，的確也都從堅守開始。（記者 梁和峰）