近日，我國合成生物學(xué)領(lǐng)域迎來標(biāo)志性進(jìn)展。國內(nèi)首家實現(xiàn)HMO（母乳低聚糖）產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)——黃山同兮生物科技有限公司（系蘇州一兮生物技術(shù)有限公司全資子公司）與生命科學(xué)基礎(chǔ)大模型的全球先行者百圖生科正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方宣布，將圍繞合成生物學(xué)產(chǎn)業(yè)化過程中的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，開展深度合作，以AI大模型賦能一兮生物自主構(gòu)建的基因修飾菌株平臺（GMM）與智能化產(chǎn)線建設(shè)，共同推動HMO從研發(fā)到大規(guī)模生產(chǎn)的全流程效率提升，標(biāo)志著我國合成生物學(xué)產(chǎn)業(yè)邁向智能化、規(guī)?；男码A段。

構(gòu)建完整產(chǎn)業(yè)化閉環(huán)，突破技術(shù)壟斷

作為國內(nèi)合成生物學(xué)領(lǐng)域的先行者，一兮生物的成功在于構(gòu)建了一個完整且自主可控的產(chǎn)業(yè)化閉環(huán)。其核心里程碑是建成了國內(nèi)首條HMO生產(chǎn)線并率先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，成功打破了國外企業(yè)在該領(lǐng)域長期的技術(shù)壟斷與市場壁壘。

這一閉環(huán)的起點是基因編輯與菌株構(gòu)建。公司自主研發(fā)的基因修飾菌株平臺（GMM），作為國內(nèi)HMO領(lǐng)域首個全自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)平臺，成功解決了行業(yè)長期面臨的“高產(chǎn)”與“高耗”矛盾。該平臺通過整合低成本合成培養(yǎng)基與先進(jìn)的代謝通路優(yōu)化算法，實現(xiàn)了對微生物發(fā)酵過程的數(shù)字化精準(zhǔn)控制，為后續(xù)的智能化升級奠定了堅實基礎(chǔ)。

在下游的產(chǎn)品純化環(huán)節(jié)，一兮生物的全球獨有AquaSolo純化技術(shù)（ASPT） 實現(xiàn)了技術(shù)飛躍。該技術(shù)依托“膜分離+色譜技術(shù)”的協(xié)同整合，全程以水為唯一溶劑，專為從復(fù)雜發(fā)酵液中高效、綠色地提取HMOs而設(shè)計。相比傳統(tǒng)使用有機(jī)溶劑的工藝，ASPT技術(shù)更加安全、環(huán)保，其出品的HMOs能完美滿足嬰幼兒配方奶粉及特醫(yī)食品等領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品安全與品質(zhì)的極致追求。

攜手AI，跨越產(chǎn)業(yè)化的“達(dá)爾文之海”

在夯實產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)后，一兮生物以前瞻性視野，積極擁抱“AI+生物制造”趨勢，與百圖生科達(dá)成深度合作。此舉旨在跨越從實驗室研究到大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的“達(dá)爾文之海”。

一兮生物創(chuàng)始人劉振云博士指出：“此次合作是跨越‘達(dá)爾文之海’的重要戰(zhàn)略實踐。對一兮生物而言，HMO市場需求持續(xù)擴(kuò)大，亟需借助AI技術(shù)提升全鏈路效率。同時，生命科學(xué)大模型也需要在真實產(chǎn)業(yè)場景中迭代，而一兮生物構(gòu)建的完整合成生物學(xué)平臺，正是其最理想的落地試驗場。”

本次合作將系統(tǒng)性提升一兮生物從產(chǎn)品開發(fā)到規(guī)模化生產(chǎn)的全流程效能。在研發(fā)端，AI大模型將加速菌株的構(gòu)建與優(yōu)化，通過百圖生科的分子模型、代謝模型等，快速預(yù)測和設(shè)計高性能工程菌株，大幅縮短研發(fā)周期。在生產(chǎn)端，智能控制系統(tǒng)將實現(xiàn)對發(fā)酵過程中關(guān)鍵工藝參數(shù)的實時監(jiān)測與調(diào)優(yōu)，提升產(chǎn)率、穩(wěn)定質(zhì)量、降低能耗，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化“自動駕駛”。

布局智能未來，打造全球標(biāo)桿工廠

一兮生物的產(chǎn)業(yè)布局著眼于未來。公司正在建設(shè)全球規(guī)模最大的HMO工廠，設(shè)計年產(chǎn)能高達(dá)3000噸，建成后將具備覆蓋全球市場的供應(yīng)能力。

與百圖生科的合作，為這座未來工廠注入了“智能靈魂”。此次全方位的智能化升級，不僅將顯著提升現(xiàn)有產(chǎn)線的運營效率，更將為一兮生物打造下一代智能生物制造工廠奠定基石。劉振云博士表示：“‘AI+生物制造’的深度融合，將助力我們在HMO的純度、品類與成本上實現(xiàn)關(guān)鍵突破，鞏固中國在高價值營養(yǎng)素制造領(lǐng)域的全球競爭力。”

此次合作超越了傳統(tǒng)技術(shù)合作范疇，開創(chuàng)了“技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用雙向賦能”的創(chuàng)新模式。雙方共同構(gòu)建的“AI+生物制造”解決方案，未來有望拓展至稀有糖、生物基材料等更廣泛的合成生物學(xué)領(lǐng)域，形成“技術(shù)—數(shù)據(jù)—場景—產(chǎn)業(yè)”的良性循環(huán)，為整個行業(yè)提供可復(fù)制、可推廣的智能化升級路徑。

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